灭菌后出锅就可以直接接种的灭菌锅或技术

香菇人

过滤空气应该是最佳方案.

发酵罐

QUOTE:

以下是引用蕈苑在2011-2-19 6:42:49的发言：

能不能换个方式来思考呢？
        其一，温度的骤变会导致大量的冷凝水的产生；其二，如果在自然温度超过20度时，环境中的热气流对菌袋会产正压。这两点对提高菌袋的成功率显然是不利的，同时还要投入大量的资金与设备，更使生产工艺复杂化。
       不就是每天生产一锅，也就是要在一天内完成灭菌与接种的工艺吗？按照常规的工艺自然冷却也能达到啊，分解出你的工艺步骤：灭菌---强制降温---接种，这三个步骤，而常规技术是：灭菌---自然冷却---接种。两者的区别只是冷却时间的长短问题。
       相对强制降温的两个弊端，我认为自然冷却更有优势，其一，自然冷却不会产生大量的冷凝水；其二，出锅时菌袋的温度是高于自然环境的，此时菌袋的高温气流相对自然环境是正压。这两点恰恰是强制降温的弱点。
      如果楼主是一天一锅一接种的话，我建议你还是使用自然冷却的方式，如果是一天数锅数灭菌的话，再考虑强制冷却工艺。 
   还有，做工厂化生产的朋友，在高温制袋时，在空调房内接种，由于自然环境温度高于接种环境温度，自然环境的高温气流相对接种环境同样是正压，有可能对接种成功率造成威胁，敬谢关注。

我认为蕈苑老师的观点有误。菌袋温度高于环境温度，热在向外传递，是一个降温过程，袋内空气体积收缩，倒吸，会形成负压。

发酵罐

循环水效率太低，即便安装翅片，菌袋的热量只能通过空气再传递到翅片上。还是通过对流空气向外传递有效，不过这种对流是闭路的。热空气一旦引到外边就好办了，所用设备已不受空间限制。
锅内降温带来的负压可以在锅身设置过滤口实现。

zzz139

考虑问题不能换如此欠缺，灭菌过程排冷空气，灶内因高温存在内外压力平常，开始降温，放热多少，吸冷也多少，不管采用何种方法降温，都必须补入空气平衡，这空气必须过滤。

zzz139

QUOTE:

以下是引用xsl006在2011-2-13 8:19:04的发言：
是不是可以参考有温水功能自动饮水机的思路。把灭完菌的热量传递给待灭菌的。这样灭完菌的温度降下来了。没有灭菌的温度升高了，这样是不是能降低能耗。

你太不了解热能传导了。

zzz139

QUOTE:

以下是引用菇状元在2011-2-12 17:40:11的发言：
非常感谢老顽童的指引，我应该理解一点的，还是希望论坛里有了解这项技术的朋友多来参与讨论，
假如灭菌后就马上降温，出锅就可以接种，我想那样污染率一定的很低的吧。还有效率就可以提高的吗。

你知道什么原因污染吗？答案是你知道，而且多种原因。引起污染的霉菌靠什么营养生存，估计不知道，如何把这些营养去除，不影响食用菌生长。而只是断了霉菌的口粮而不再污染。这些已经不是什么难题了。

xsl006

是不是可以参考有温水功能自动饮水机的思路。把灭完菌的热量传递给待灭菌的。这样灭完菌的温度降下来了。没有灭菌的温度升高了，这样是不是能降低能耗。

菇状元

你知道什么原因污染吗？答案是你知道，而且多种原因。引起污染的霉菌靠什么营养生存，估计不知道，如何把这些营养去除，不影响食用菌生长。而只是断了霉菌的口粮而不再污染。这些已经不是什么难题了。

首先感谢ZZZ139老师的回帖和指导性的建议，红字的内容我真的搞不明白了啊，恳请老师有时间给予解答。

其实我就是想知道在灭菌锅内如何冷却到可以接种的温度，（时间最好在一天内完成一锅的灭菌和冷却。）

还是请有这方面经验的老师帮忙指导一下，

zzz139

红字内容就不解答了，当做我忽悠你。至于你要下锅前冷却，好像你是抽真空的灭菌灶，灭菌后多抽几次真空补入无菌空气就完全达到室外环境温度，如果不是真空，就用空压机打入过滤无菌空气强制降温。这些都不难，做个百级无菌空气进气口不是很高成本。

shijian

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以下是引用jph6060在2011-2-16 11:00:10的发言：

推测楼主没有真正说出进行快速降温的真正目的是什么,  灭菌仓快速升温楼主是专家,  做到一天一锅多个灭菌锅来回倒就可实现.  为什么寻思快速降温,  空间对流.空间湿度.冷凝的负作用, 大家都没有实践经验全凭想象.

     我猜测楼主是想在不倒吸不污染的情况下快速降温，及早接种提高效率。